1. تعریف سایش ساینده
سایش ساینده به سایش ناشی از اصطکاک بین سطح چرخ دنده و مواد ساینده (مانند پودر زغال سنگ، ماسه، بقایای فلزی و غیره) اشاره دارد. در حین کار لیفتراک، زنجیر به ناچار با این مواد ساینده تماس پیدا می کند. هنگامی که زنجیر چرخ دنده را به چرخش در می آورد، ماده ساینده باعث اصطکاک و سایش سطح چرخ دنده می شود.
2. اصل سایش ساینده
اصل سایش ساینده را می توان به عمل برش و شخم زدن مواد ساینده بر روی سطح نسبت داد. قفسه زنجیری لیفتراک . هنگامی که ساینده با سطح چرخ دنده تماس پیدا می کند، اگر سختی ساینده بیشتر از سختی مواد چرخ دنده باشد، باعث ایجاد عمل برشی روی سطح چرخ دنده می شود و باعث ریزش مواد سطح چرخ دنده می شود. در عین حال، ساینده عمل شخم زدن روی سطح چرخ دنده نیز ایجاد می کند، یعنی یک سری شیار روی سطح چرخ دنده ایجاد می شود و این شیارها باعث تشدید بیشتر سایش چرخ دنده می شود.
3. عوامل موثر بر سایش ساینده
عوامل زیادی بر سایش ساینده تأثیر می گذارند که عمدتاً شامل جنبه های زیر می شود:
سختی ساینده: هرچه سختی ساینده بیشتر باشد، اثر برش و شخم زدن روی سطح زنجیره ای لیفتراک قوی تر و سرعت سایش سریعتر است.
محتوای ساینده: هر چه محتوای ساینده بیشتر باشد، فرصت های تماس بیشتری بین لیفتراک زنجیره ای و ساینده وجود دارد و سرعت سایش سریعتر است.
سختی مواد چرخ دنده: هرچه سختی مواد چرخ دنده بیشتر باشد، مقاومت در برابر ساینده قوی تر و سرعت سایش کندتر است. با این حال، اگر سختی مواد چرخ دنده خیلی زیاد باشد، ممکن است شکنندگی چرخ دنده را افزایش داده و عمر مفید آن را کاهش دهد.
زبری سطح چرخ دنده: هر چه زبری سطح چرخ دنده بیشتر باشد، سطح تماس با مواد ساینده بیشتر و سرعت سایش سریعتر است. بنابراین، حفظ صافی سطح چرخ دنده یکی از اقدامات مهم برای کاهش سایش ساینده است.
محیط کار: محیط کار لیفتراک نیز بر سرعت سایش ساینده تأثیر می گذارد. به عنوان مثال، هنگام کار در یک محیط گرد و غبار و مرطوب، چرخ دنده بیشتر در معرض فرسایش ساینده است.
4. تظاهرات سایش ساینده
تظاهرات سایش ساینده متفاوت است، عمدتاً شامل جنبه های زیر است:
خراش ها و شیارهایی روی سطح چرخ دنده ظاهر می شود: این نتیجه عمل برش و شخم زدن ماده ساینده روی سطح چرخ دنده است.
ریزش مواد سطح چرخ دنده: هنگامی که عمل برش ماده ساینده روی سطح چرخ زنجیر لیفتراک به اندازه کافی قوی باشد، باعث ریزش مواد سطح چرخ دنده و ایجاد سایش گودال مانند می شود.
تغییر در پروفایل دندان چرخ‌دنده: سایش طولانی‌مدت ساینده باعث تغییراتی در مشخصات دندان‌های چرخ‌دنده می‌شود، مانند سایش نوک دندان و پهن شدن ریشه دندان، که بر اثر مش‌بندی بین چرخ‌دنده و زنجیر تأثیر می‌گذارد و راندمان انتقال را کاهش می‌دهد. .
5. خطرات ناشی از سایش
خطرات سایش ساینده به چرخ دنده های لیفتراک عمدتاً در جنبه های زیر آشکار می شود:
کاهش طول عمر چرخ دنده: سایش ساینده باعث ریزش تدریجی مواد سطح چرخ دنده می شود و باعث می شود چرخ دنده شکل اولیه و دقت ابعادی خود را از دست بدهد و در نتیجه عمر مفید آن کاهش یابد.
تأثیر بر راندمان انتقال: سایش ساینده باعث می شود اثر مش بندی بین چرخ دنده و زنجیر بدتر شود، مقاومت انتقال افزایش یابد و راندمان انتقال کاهش یابد.
خطرات ایمنی: چرخ‌دنده‌هایی با سایش شدید ممکن است در حین کار شکسته یا بیفتند و ایمنی لیفتراک‌ها و اپراتورها را تهدید کند.
VI. اقدامات پیشگیرانه
به منظور کاهش سایش چرخ دنده های لیفتراک، اقدامات پیشگیرانه زیر را می توان انجام داد:
محیط کار را تمیز نگه دارید: منطقه عملیات لیفتراک را به طور منظم تمیز کنید تا از گرد و غبار و مواد ساینده کاسته شود.
از روان کننده های مناسب استفاده کنید: برای کاهش اصطکاک و سایش بین چرخ دنده و زنجیر، روان کننده هایی با خاصیت ضد سایش انتخاب کنید.
چرخ دنده را به طور منظم بازرسی و نگهداری کنید: چرخ دنده را به طور منظم بررسی و نگهداری کنید تا به سرعت چرخ دنده های به شدت فرسوده را شناسایی کرده و با آنها مقابله کنید.
مقاومت در برابر سایش مواد چرخ دنده را بهبود بخشید: برای بهبود مقاومت در برابر سایش چرخ دنده، مواد چرخ دنده با سختی و مقاومت در برابر سایش بالا را انتخاب کنید.
بهینه سازی طراحی چرخ دنده: با بهینه سازی پارامترهای طراحی چرخ دنده (مانند شکل دندان، گام دندان و غیره) فرصت تماس و میزان سایش بین چرخ دنده و ساینده را کاهش دهید.
